3PC сферичен кран с фланец

DIYE VALVE е професионален износител и производствен завод, специализиран в 3PC фланцови сферични кранове, вкоренени в модерната индустриална производствена система на Китай. Ние се придържаме към строг контрол на качеството през целия производствен процес, оборудвани с цялостно оборудване за отливане, машинна обработка и тестване, за да гарантираме стабилна производителност и навременна доставка за нашите глобални клиенти.

Структура на продукта и основни характеристики

Сферичният кран с фланец 3PC се отличава с разделен дизайн от три части. Тялото на клапана се състои от централно основно тяло и крайни капачки на левия и десния фланец, изработени от неръждаема стомана 304/316/316L чрез коване и прецизна обработка, притежаващи отлична устойчивост на корозия, устойчивост на високо налягане и устойчивост на висока температура.

Основни предимства на производителността

1. Завъртането на 90° позволява бързо отваряне и затваряне с ниско съпротивление на потока.

2. Използва високоефективни PTFE уплътнения за двупосочно уплътняване с нулеви течове.

3. Позволява онлайн разглобяване и поддръжка, което води до дълъг експлоатационен живот.

4. Съвместим с четири метода на задвижване: ръчно, червячно, пневматично и електрическо.

5. Отговаря на международни стандарти като GB, ANSI, JIS и DIN.

Принцип на работа

1. Процес на отваряне: Задвижващият модул на сферичния кран с фланец 3PC завърта стеблото на клапана и топката. Когато проходният отвор на топката се изравни с тръбопровода, вентилът се отваря напълно, позволявайки на течността да тече гладко.

2. Процес на затваряне: Стеблото на клапана завърта топката на 90°, подравнявайки проходния отвор на топката с тръбопровода. Твърдата част на топката напълно блокира преминаването на течността, постигайки надеждно затваряне. В този момент вентилът е напълно затворен.

3. Уплътняващ механизъм: Високопрецизно обработената топка пасва прецизно на PTFE уплътнителния пръстен, осигурявайки надеждно двупосочно уплътняване при различни работни условия.

Приложения

Сферичният кран с фланец 3PC е подходящ за различни среди, включително вода, пара, масло, газ, киселини, основи и корозивни течности. Той се използва широко в нефтохимическата промишленост, производството на храни и напитки, фармацевтичната промишленост, пречистването на вода, ОВК, производството на хартия и металургията.

Гарантиране на качеството и сертификати:

1.Оторитетни сертификати

Притежавайки авторитетни сертификати като ISO 9001, CE, EAC, GOST и API 6D/607, той директно отговаря на изискванията за достъп до проекти в Европа, Америка, ОНД, Близкия изток и Югоизточна Азия.

2. Тестване на пълен процес

Спектрален анализ на суровината, 1,5 пъти номинално налягане вода/въздушно налягане, изпитване на ефективността на уплътняване, ≥100 000 тест за живот при отваряне и затваряне, гарантиращо 100% квалификация на продукта преди изпращане.

Технически параметри

Услуги за поддръжка и персонализиране

1. Доставка на едно гише: Осигуряване на пълен набор от клапани, задвижки, фланци, уплътнения и болтове, опростяване на процесите на доставка и монтаж в чужбина.

2. Гъвкаво персонализиране: Можем да коригираме стандартите за резби (NPT/BSP/G/BSPT и т.н.), стойностите на налягането, избора на материали, уплътненията, нестандартните размери, специалните интерфейси, модификациите на платформата, отпечатването на външния вид, персонализирането на логото и т.н., за да отговорим на различни нужди на проекта на едно спиране.

ЧЗВ

В: Как да изберем уплътнителния материал за сферични кранове с фланец 3PC?

A: 1. PTFE (F4): Меко уплътнение с общо предназначение, работна температура -20 ℃ до 200 ℃, отличаващо се с отлични характеристики на уплътняване и устойчивост на корозия.

2. Подсилен PTFE: Подходящ за приложения при по-висока температура (≤250 ℃).

3. Метално уплътнение (твърдо уплътнение): Проектирано за висока температура (≤600 ℃), високо налягане и среда, съдържаща частици.

В: Какъв е цикълът на смяна на уплътненията за сферични кранове с фланци 3PC?

A: 1. Меко уплътнение (PTFE): 1-2 години при благоприятни условия на работа; съкратен до 3-6 месеца при корозивни или високотемпературни работни условия.

2. Метално уплътнение: 3-5 години в зависимост от действителните условия на износване.